產(chǎn)品概述：

本機(jī)是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

工作原理：

中藥熱回流提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑都更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。

四、適用于水提或醇提。

五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。

六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。

七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)

項(xiàng)目 提取罐容積

（m3） 蒸發(fā)能力

（㎏/h） 罐內(nèi)工作壓力

（Mpa） 夾套工作壓力

（Mpa） 濃縮比重

（%） 罐內(nèi)工作溫度

（℃） 提取罐/濃縮罐電加熱功率

 (KW)/蒸汽 時(shí)間(h)  外形尺寸

長×寬×高(m) 真空泵 

TNH-0.3 0.3 60 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～100 24KW/12KW/蒸汽 3-5 4.5×2×3 SK-0.4 

TNH-0.4 0.4 80 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～100 24KW/12KW/蒸汽 3-5 4.5×2×3 SK-0.4 

TNH-0.5 0.5 100 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～100 30KW/15KW/蒸汽 3-5 5×2.5×4 SK-0.4 

TNH-0.8 0.8 150 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～100 36KW/30KW/蒸汽 4-6 5×2.6×4 SK-0.8 

TNH-1 1 200 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 45KW/30KW/蒸汽 5-7 5×3×4.5 SK-0.8 

TNH-2 2 350 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 蒸汽 5-7 6×3.3×6 SK-1.5B 

TNH-3 3 500 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 蒸汽 5-8 7×3.3×6 SK-1.5B 

TNH-4 4 750 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 蒸汽 5-9 7.5×3.5×6.5 SK-3B 

TNH-6 6 1000 常壓﹣0.07 ≤0.09 1.2～1.35 55～80 蒸汽 6-10 8×7.5×7 SK-3B 

常識(shí)提示：

烘箱只能烘干含有水分的物料，禁止烘干含有易燃易爆或者可燃可爆成分的物料，如含有酒精、硝酸、油脂類的物料…… 

安全注意事項(xiàng)

1、粉碎、制丸、膠囊填充、包裝、混合設(shè)備等操作不當(dāng)時(shí)容易發(fā)生傷手事故；

2、注意用電安全，嚴(yán)防電擊、超負(fù)荷等原因引發(fā)火災(zāi)；

3、烘箱設(shè)備，提取濃縮設(shè)備，粉碎設(shè)備、球型濃縮設(shè)備、夾層鍋等所有設(shè)備全部出廠設(shè)備為常規(guī)（非防爆）設(shè)備，不得加工含有酒精等可燃可爆成分的物料。

4、設(shè)備本身不具備任何防爆作業(yè)功能，禁止進(jìn)行烘干、提取、加工含酒精、硝酸等一切易燃易爆成份及以酒精（但不局限于酒精的一切易燃易爆物品）為溶劑做的一切物料的作業(yè)加

工，禁止進(jìn)行加工其他含易燃易爆物品及其它物質(zhì)的作業(yè)，以免發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故，如違規(guī)操作造成的一切后果由操作責(zé)任方負(fù)責(zé)。

5、貴處如加工易燃易爆可燃可爆物品應(yīng)按照防爆要求采購正規(guī)防爆設(shè)備，使用時(shí)應(yīng)在正規(guī)防爆車間操作作業(yè)，設(shè)備安裝及使用應(yīng)接受當(dāng)?shù)靥貦z部門備案監(jiān)管，設(shè)備按時(shí)定期接受監(jiān)管部門效驗(yàn)檢測，作業(yè)應(yīng)由正規(guī)帶證作業(yè)人操作。

所有設(shè)備要按照公司提供的操作規(guī)程操作，定期檢查維護(hù)保養(yǎng)。